冷链运输作为医药物流重要的运输方式，其质量管理长期面临粒度过粗、监管易有盲区、拼箱追溯难等痛点。传统模式通常以整车为单位，监管粒度止于“冷藏车”，无法识别车内保温箱中具体药品的状态。药品在运输过程中一旦拼箱、多方混装，仅凭车级追溯就根本无法区分各订单的温度环境和责任归属。因此一旦出现温控异常、订单丢失、交接争议等问题，追责难、取证难，造成成本与合规风险问题，严重影响医药物流行业的监管效率与服务质量。
链四方推出装箱单管理 实现拼箱可追溯
提升监控的精细度不仅是行业优化管理的问题，从法规层面，京津冀此前联合药监局就发布了《药品现代物流实施细则》，其中明确指出保温箱应当编号管理，统一标识。在此背景下，国内涉药物流质控管理平台的先行者SCMsafe链四方，在平台系统1.5.0版本更新中，推出了“装箱单管理”功能，可针对保温箱的运输进行系统管理，将医药物流管理粒度从整车级缩小至保温箱级，为行业提供了精细研控手段。
这一功能首先实现了“订单—运单—装箱单”三链互联，每个保温箱都可进行独立追溯，使客户可以清楚查看该箱内每个订单的运输轨迹、温度变化和签收状态，从根源上解决了拼箱情况下订单与容器信息不清的问题。同时，系统支持司机在App端扫码完成整箱或拆箱交接动作，并通过“交接给车”“交接给仓”“拆箱交接”“整箱交接”等节点行为录入，全面记录运输中转过程中的关键时刻，增强交接透明度和责任链条。
解锁温控盲区 精细化管理再升级
此外，平台在导出PDF报告中引入温度折线图，并设有2‑8 ℃警戒线，运输过程是否存在超温一目了然；同时，可按提货、中转、配送、站点等阶段分段显示温度轨迹，实时监控箱内温度变化，将问题追溯的精细度进一步提升。通过容器定位和电子围栏机制，也能精准定位保温箱的地理位置，确保温控和交接数据的真实性与可追溯性。
这一创新不仅弥补了以往拼箱运输中的监管问题，也为药品全链路质量监管树立新标杆。首先，从监管粒度上，医药物流不再是“车控”而是“箱控”，极大提升监管精准度；其次，整个运输过程实现了全过程可视化，从装箱、扫码、签收到温度变化、交接节点，全环节都有数据支撑；再次，拼箱运单下可实现“箱中有单、单可溯箱”，使得拼装药品也能清晰区分、追溯到单个订单。
在合规性和效率方面，监管机构、医药企业可随时查阅保温箱级的温控合规性、节点流转；任何超温、异常交接、签收问题，都能快速定位责任主体和时间节点，从而减少纠纷、事故和合规处罚。在操作效率上，扫码签收、批量交接、系统同步交接状态，大幅减少人工记录误差，提高执行效率。
总之，链四方的装箱单管理功能，将医药冷链质量监管带入“以箱为单位”的精细时代，实现订单、容器、温度、地理、交接行为全维追溯，可视可查、实时预警，是医药物流监管体系的一次行业性突破，对提升服务质量、合规能力与行业信任度具有里程碑意义。
